本實用新型涉及一種冷卻裝置，更具體的提供一種主軸中心出水冷卻裝置。

 

 

 

背景技術(shù)：

 

加工中心在工作過程中，需要對主軸進行冷卻，以確保加工中心安全可靠運行?，F(xiàn)有的冷卻裝置，采用噴淋管直接對加工中心的主軸頭部進行側(cè)噴的方式進行冷卻。然而，在實際工作時，該側(cè)噴式冷卻結(jié)構(gòu)無法滿足工件的深孔加工，即側(cè)噴的方式導(dǎo)致噴淋管的冷卻液噴淋至切削點處，造成刀具切削點處的冷卻不到位，在進行深孔加工時經(jīng)常存在刀具損壞的問題，因此存在著改進的空間。

 

 

 

技術(shù)實現(xiàn)要素：

 

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種主軸中心出水冷卻裝置，能將冷卻液送至刀具與工件的切削點處，以對該切削點處的刀具和工件冷卻，提升切削質(zhì)量以及刀具的使用壽命。

 

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

 

一種主軸中心出水冷卻裝置，其特征是：包括旋轉(zhuǎn)接頭和主軸；

 

所述旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)具有上端封閉下端開口的第一通道，以及旋轉(zhuǎn)接頭的側(cè)壁上具有與第一通道連通的進口，所述進口上連接有冷卻液管路和吹氣管路；

 

所述主軸內(nèi)具有貫穿主軸兩端的第二通道，所述旋轉(zhuǎn)接頭的下端可轉(zhuǎn)動連接于主軸的上端，并且第一通道與第二通道對接設(shè)置。

 

優(yōu)選的，所述第二通道的上端具有連接沉孔，所述旋轉(zhuǎn)接頭的下端具有可轉(zhuǎn)動連接至連接沉孔的連接柱，以及連接柱上設(shè)置有密封環(huán)。

 

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)接頭的側(cè)壁上還具有多個與第一通道連通的溢出口。

 

優(yōu)選的，還包括有供主軸安裝的主軸頭，所述主軸頭內(nèi)具有冷卻通道，所述冷卻通道通過溢水管路與溢出口連接。

 

優(yōu)選的，所述進口位于溢出口的上方。

 

本實用新型的優(yōu)點為：

 

1、由于第一通道的設(shè)置，在對工件進行深孔加工時，能將冷卻液送至刀具與工件的切削點處，以對該切削點處的刀具和工件冷卻，提升切削質(zhì)量以及刀具的使用壽命；

 

2、在進口上同時連接冷卻液管路和吹氣管路，使得同一通道既能進行通液冷卻，又能實現(xiàn)吹氣換刀，結(jié)構(gòu)簡單，降低成本。

 

附圖說明

 

圖1為本實施例所提供的主軸中心出水冷卻裝置的示意圖；

 

圖2為本實施例所提供的主軸的局部剖視圖。

 

具體實施方式

 

結(jié)合圖1至圖2對本實用新型主軸中心出水冷卻裝置作進一步的說明。

 

一種主軸中心出水冷卻裝置，其特征是：包括旋轉(zhuǎn)接頭2和主軸3；

 

所述旋轉(zhuǎn)接頭2內(nèi)具有上端封閉下端開口的第一通道23，以及旋轉(zhuǎn)接頭2的側(cè)壁上具有與第一通道23連通的進口21，所述進口21上連接有冷卻液管路和吹氣管路；即進口21通過一油管8連接有一梭動閥9，梭動閥9的一個進口21通過氣管連接打刀缸1，梭動閥的另一個進口21通過油管依次連接布帶過濾罐5和水泵6。

 

所述主軸3內(nèi)具有貫穿主軸3兩端的第二通道24，第二通道24與主軸3同軸設(shè)置。所述旋轉(zhuǎn)接頭2的下端可轉(zhuǎn)動連接于主軸3的上端，并且第一通道23與第二通道24對接設(shè)置。

 

在使用時，水泵6抽冷卻液進入布帶過濾罐，冷卻液經(jīng)過過濾后通過梭動閥進入到第一通道23以及第二通道24內(nèi)，最后進入到安裝于主軸3下端的刀具內(nèi)，使得冷卻液流至刀具與工件的切削點處進行冷卻，提升切削質(zhì)量以及刀具的使用壽命。當執(zhí)行換刀時，布帶過濾罐5停止工作，打刀缸1啟動吹氣，氣從氣管進入梭動閥，氣進入到第一通道23和第二通道24內(nèi)，將第一通道23和第二通道24內(nèi)的灰塵和水珠吹走，最后進行換刀。上述結(jié)構(gòu)中，第一通道23和第二通道24能夠?qū)崿F(xiàn)通氣和通冷卻液，結(jié)構(gòu)簡單，降低成本。

 

本實施例進一步設(shè)置為：所述第二通道24的上端具有連接沉孔31，所述旋轉(zhuǎn)接頭2的下端具有可轉(zhuǎn)動連接至連接沉孔31的連接柱25，以及連接柱25上設(shè)置有密封環(huán)7。該結(jié)構(gòu)下，在實現(xiàn)可轉(zhuǎn)動連接的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)第一通道23與第二通道24對接時的密封，使得氣流或是冷卻液在第一通道23和第二通道24內(nèi)流通。

 

本實施例進一步設(shè)置為：所述旋轉(zhuǎn)接頭2的側(cè)壁上還具有多個與第一通道23連通的溢出口22。在溢流口上插接上相應(yīng)的管路后，可將冷卻液通往其他部件上，進一步提升冷卻效果，結(jié)構(gòu)簡單。在具體使用時，該溢出口22不連接管路的情況下，設(shè)置密封蓋或是密封塞，以對其密封。

 

本實施例進一步設(shè)置為：還包括有供主軸3安裝的主軸頭4，所述主軸頭4內(nèi)具有冷卻通道，所述冷卻通道通過溢水管路與溢出口22連接。該結(jié)構(gòu)下，能將通往第一通道23和第二通道24的冷卻液同時通至主軸頭4內(nèi)，以起到更佳的冷卻效果。

 

本實施例進一步設(shè)置為：所述進口21位于溢出口的上方。該結(jié)構(gòu)下，在吹氣時，可對溢出口與進口之間的部分進行吹氣清理，提升吹氣清理的效果。

 

如無特殊說明，本實用新型中，若有術(shù)語“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此本實用新型中描述方位或位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以結(jié)合附圖，并根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。

 

除非另有明確的規(guī)定和限定，本實用新型中，若有術(shù)語“設(shè)置”、“相連”及“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

 

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

 

技術(shù)特征：

1.一種主軸中心出水冷卻裝置，其特征是：包括旋轉(zhuǎn)接頭和主軸；

 

所述旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)具有上端封閉下端開口的第一通道，以及旋轉(zhuǎn)接頭的側(cè)壁上具有與第一通道連通的進口，所述進口上連接有冷卻液管路和吹氣管路；

 

所述主軸內(nèi)具有貫穿主軸兩端的第二通道，所述旋轉(zhuǎn)接頭的下端可轉(zhuǎn)動連接于主軸的上端，并且第一通道與第二通道對接設(shè)置。

 

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸中心出水冷卻裝置，其特征是：所述第二通道的上端具有連接沉孔，所述旋轉(zhuǎn)接頭的下端具有可轉(zhuǎn)動連接至連接沉孔的連接柱，以及連接柱上設(shè)置有密封環(huán)。

 

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸中心出水冷卻裝置，其特征是：所述旋轉(zhuǎn)接頭的側(cè)壁上還具有多個與第一通道連通的溢出口。

 

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸中心出水冷卻裝置，其特征是：還包括有供主軸安裝的主軸頭，所述主軸頭內(nèi)具有冷卻通道，所述冷卻通道通過溢水管路與溢出口連接。

 

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸中心出水冷卻裝置，其特征是：所述進口位于溢出口的上方。包括旋轉(zhuǎn)接頭和主軸；所述旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)具有上端封閉下端開口的第一通道，以及旋轉(zhuǎn)接頭的側(cè)壁上具有與第一通道連通的進口，所述進口上連接有冷卻液管路和吹氣管路；所述主軸內(nèi)具有貫穿主軸兩端的第二通道，所述旋轉(zhuǎn)接頭的下端可轉(zhuǎn)動連接于主軸的上端，并且第一通道與第二通道對接設(shè)置。本實用新型能將冷卻液送至刀具與工件的切削點處，以對該切削點處的刀具和工件冷卻，提升切削質(zhì)量以及刀具的使用壽命。